电镀是工业产品表面处理的重要工艺，但电镀过程中产生大量含重金属（铜、镍、铬、锌、镉、铅）、氰化物（CN⁻）、酸、碱的废水，属于国家危险废物名录中的HW17（表面处理废物）和HW33（无机氰化物废物）。电镀废水的处理方法以化学沉淀法为主，其中石灰乳（Ca(OH)₂）是最廉价、最常用的中和剂和沉淀剂。石灰将废水的pH调至碱性（8-10），使重金属离子（Cu²⁺、Ni²⁺、Zn²⁺、Cr³⁺、Cd²⁺）生成氢氧化物沉淀，过滤分离，清水达标排放或回用。含铬废水中的六价铬（Cr⁶⁺）需先还原为三价铬（Cr³⁺）再沉淀。含氰废水需先破氰（氧化为氰酸盐或CO₂+N₂），再用石灰调pH。同时，石灰处理产生的重金属污泥（氢氧化物）可经酸溶、提纯、回收有价金属。生石灰是电镀废水“达标排放-污泥减量-金属回收”体系的“基石”。

含铬废水（Cr⁶⁺，50-500mg/L，pH2-5）的处理采用“还原-中和沉淀”工艺：将废水收集到还原池（或调节池），用硫酸（或盐酸）调pH至2-3，加入还原剂亚硫酸氢钠（NaHSO₃）或焦亚硫酸钠（Na₂S₂O₅）、硫酸亚铁（FeSO₄），反应：2H₂Cr₂O₇ + 6NaHSO₃ + 3H₂SO₄ → 2Cr₂(SO₄)₃ + 3Na₂SO₄ + 8H₂O（简化）。Cr⁶⁺被还原为Cr³⁺（绿色）。还原后的废水进入中和沉淀池，加入石灰乳（10%-20% Ca(OH)₂）调pH至8-9，反应：Cr₂(SO₄)₃ + 3Ca(OH)₂ → 2Cr(OH)₃↓ + 3CaSO₄↓。Cr(OH)₃沉淀（灰绿色）经沉淀或压滤，上清液（总铬<0.5mg/L，六价铬<0.1mg/L）达标排放（GB 21900-2008《电镀污染物排放标准》）。含铬污泥（Cr(OH)₃、CaSO₄、Ca(OH)₂）脱水后可送铬盐厂回收铬（煅烧为Cr₂O₃）或作为建材原料。石灰乳中和时的pH控制至关重要：pH<7时Cr(OH)₃沉淀不完全；pH>10时Cr(OH)₃两性溶解（生成Cr(OH)₄⁻），铬重新溶出。

含氰废水（CN⁻，20-200mg/L，来自氰化镀铜、镀锌、镀银）的处理采用“碱性氯化法”：先将废水用石灰乳调pH至10-11，加入次氯酸钠（NaClO）或液氯（Cl₂），在ORP（氧化还原电位）控制下，CN⁻被氧化为氰酸盐（CNO⁻）：CN⁻ + ClO⁻ → CNO⁻ + Cl⁻；CNO⁻进一步氧化为CO₂和N₂：2CNO⁻ + 3ClO⁻ → 2CO₂↑ + N₂↑ + 3Cl⁻。石灰乳的作用是维持碱性（pH>10），防止产生剧毒氢氰酸（HCN）气体逸出（HCN沸点26℃），同时促进氯化反应（碱性条件下CN⁻氧化速度更快）。处理后的废水总氰<0.3mg/L（达标排放）。石灰也可用于破氰后的中和（若pH过高，用硫酸回调至6-9）。

混合电镀废水（含Cu²⁺、Ni²⁺、Zn²⁺、Cr³⁺、Fe²⁺，pH2-4）的“分段中和-沉淀”工艺：第一段：加石灰乳调pH至4.0-5.0，沉淀Fe³⁺（Fe(OH)₃）、Al³⁺（Al(OH)₃），过滤（或沉降），滤渣（铁泥）送炼铁或填埋。第二段：滤液加石灰乳调pH至7.0-8.0，沉淀Cu²⁺（Cu(OH)₂，蓝色）、Zn²⁺（Zn(OH)₂，白色）、Cd²⁺（Cd(OH)₂，白色），过滤，滤渣（铜锌镉混合氢氧化物）可酸溶、萃取分离回收金属。第三段：滤液加石灰乳调pH至9.0-10.0，沉淀Ni²⁺（Ni(OH)₂，绿色）、Cr³⁺（Cr(OH)₃，灰绿色），过滤，滤渣（镍铬混合氢氧化物）可回收镍和铬。上清液（总重金属<0.5mg/L，pH6-9）达标排放。分段沉淀可分离不同金属（便于回收），但操作复杂（需多个反应池、沉淀池、pH控制系统）。小型电镀企业采用“一步中和法”（调pH至9-10），混合沉淀污泥送危险废物填埋（浪费资源，处置成本高）。

“石灰-铁氧体法”处理含镍、含锌、含铬废水：在废水中加入石灰乳（调pH至8-9）和硫酸亚铁（FeSO₄），加热至60-80℃，通入空气（或加入氧化剂），生成磁性铁氧体（MFe₂O₄，M=Ni、Zn、Mn、Cu、Cr等）。铁氧体沉淀的稳定性高于氢氧化物（不易酸溶），可直接填埋或作为磁性材料（铁氧体）销售。该法适用于高浓度重金属废水（Ni²⁺>500mg/L、Zn²⁺>500mg/L）的资源化处理。

电镀重金属污泥（含Cu、Ni、Cr、Zn）的资源化：将污泥（脱水后含固率30%-50%）用硫酸（或盐酸）酸溶，过滤去除不溶物（CaSO₄、SiO₂），滤液用石灰乳分段沉淀（或溶剂萃取），分离回收铜、镍、锌、铬。铜可制成硫酸铜（电镀原料），镍可制成硫酸镍（电镀原料），铬可制成铬鞣剂（制革）或氧化铬绿（颜料）。石灰在酸溶后的中和沉淀中再次使用（循环）。

生石灰在电镀废水处理中的应用，是“以钙治污”的环保实践。电镀环保工程师常说：“六价铬需先还原，石灰乳中和沉淀；含氰废水碱氯化，石灰调pH防毒气；分段沉淀收金属，铁氧体法更稳定。”——生石灰为电镀行业实现“清洁生产、资源循环”提供经济高效的解决方案。