在沿海、河滩等地区，道路建设常面临深厚的软粘土层。软土具有高含水量、大孔隙比、低强度和髙压缩性的特点，导致道路沉降大、稳定性差。利用石灰处理软土地基，是一种行之有效的地基加固方法。

石灰处理软基主要通过以下几种机理实现加固：

吸水与升温效应： 当生石灰（CaO）打入软土中，它会立即与土中的自由水发生剧烈的消解反应：CaO + H₂O → Ca(OH)₂ + 65 kJ/mol。这一反应具有双重效应。首先，它直接吸收了大量的水分（1kg CaO吸收0.32kg水），迅速降低了软土的含水量。其次，反应释放的大量热量使桩周土体温度升高（可达100°C以上），进一步蒸发水分，并加速了土体的固结和化学反应。

离子交换与絮凝作用： 与处理其他粘土一样，生成的Ca(OH)₂解离出的Ca²⁺与软土颗粒表面的阳离子发生交换，使土颗粒絮凝，结构从分散状变为团粒状。这降低了土的塑性，提高了其 permeability（渗透系数），有利于后续的排水固结。

胶结作用： 在长期过程中，石灰与软土中的硅铝矿物发生缓慢的火山灰反应，生成胶凝物质。这些物质在土颗粒间形成胶结，提供了长期的强度增长。

主要的工程技术形式：

石灰桩法：

工艺： 使用专用的成孔设备（如振动沉管、螺旋钻）在软基中成孔，然后向孔中填入生石灰块或生石灰粉，最后夯实形成桩体。

作用： 形成的石灰桩体本身具有一定的强度和刚度，它与周围的被加固土体共同构成复合地基。桩体起到应力集中和竖向排水通道的作用，加速软土的固结。

深层搅拌法：

工艺： 使用深层搅拌机械，将旋转的搅拌头沉入软土中，同时通过叶片上的喷嘴向土体喷射石灰浆液（或粉体），通过搅拌头的高速旋转，将石灰与原位软土强制搅拌均匀，形成连续的水泥土桩柱（或墙体）。

作用： 形成大范围的、强度更高的加固区，适用于对沉降和稳定性要求更高的路段。

设计要点与注意事项：

加固深度与范围： 需根据软土层厚度、荷载大小及沉降控制要求确定。

置换率与桩径/间距： 决定复合地基的承载力和变形模量。

环境影响评估： 石灰桩施工可能会引起地面隆起和侧向位移，对邻近建筑物需采取保护措施。生石灰消解产生的热量和碱性环境，需评估对地下水和周边生态的潜在影响。

效果检验： 加固完成后，需通过静力触探、十字板剪切试验或载荷试验来检验处理效果。

石灰处理软基技术充分利用了石灰的化学特性，实现了吸水、升温、胶结的复合加固效果，是一种快速、经济且效果显著的地基处理方法，在软土地区道路工程中具有广泛的应用前景。