氧化铬绿（Chromium Oxide Green，Cr₂O₃）是一种重要的无机绿色颜料，具有优异的耐热性（耐温1000℃）、耐候性（耐紫外光、耐酸碱）、耐化学品性，广泛应用于涂料（耐高温漆、汽车面漆）、陶瓷（釉料、色料）、玻璃（着色剂）、塑料（色母粒）、建材（彩色水泥、彩砖）、油墨（防伪油墨）、军工（伪装涂料）。氧化铬绿的工业生产以重铬酸钠（Na₂Cr₂O₇·2H₂O）为原料，与硫磺（S）或碳（C）或氯化铵（NH₄Cl）在高温下还原，生成Cr₂O₃和副产物（Na₂SO₄、NaCl）。副产物的去除是提纯Cr₂O₃的关键。生石灰（石灰乳）在中和洗涤工序中用于中和残留酸、沉淀Na⁺和SO₄²⁻、调节pH，提高Cr₂O₃的纯度（从95%提升至98%-99%），同时改善颜料的色相（黄绿调或深绿调）和遮盖力。没有石灰，铬绿产品中残留硫酸盐（0.5%-2%），导致颜料吸潮、色相发暗、耐热性下降。

氧化铬绿的“硫磺还原-石灰中和”生产工艺：将重铬酸钠（Na₂Cr₂O₇·2H₂O）与硫磺（S，工业级）按化学计量比（Na₂Cr₂O₇:S=1:1.5-2.0）混合，装入回转窑（或马弗炉）中，在700-900℃下煅烧2-4小时。反应：Na₂Cr₂O₇ + S → Cr₂O₃ + Na₂SO₄ + SO₂↑（不完全反应，实际生成Cr₂O₃-Na₂SO₄混合物）。煅烧产物（墨绿色，含Cr₂O₃ 50%-60%，Na₂SO₄ 30%-40%，未反应的重铬酸钠）冷却后破碎，用水浸出（80-90℃，搅拌1-2小时），Na₂SO₄溶解，Cr₂O₃不溶。过滤（板框压滤），滤液（Na₂SO₄溶液）可回收芒硝（蒸发结晶），滤饼（粗Cr₂O₃，含水率40%-50%，含Na⁺、SO₄²⁻、少量Cr⁶⁺）进入洗涤中和工序。将粗Cr₂O₃（滤饼）加水打浆（固含量20%-30%），加入稀盐酸（HCl，5%-10%）调节pH至2-3（溶解残留的Na₂CrO₄（六价铬）和部分Na₂SO₄），搅拌30-60分钟，过滤。滤饼（含Cr₂O₃、Na⁺、Cl⁻）再加水打浆，加入石灰乳（10%-20% Ca(OH)₂）调pH至6-8（或6.5-7.5），反应：Na₂SO₄ + Ca(OH)₂ → CaSO₄·2H₂O↓（石膏）+ 2NaOH；NaCl（可溶）随洗涤水去除。石灰中和可沉淀SO₄²⁻（生成CaSO₄），降低产品中的硫酸盐含量（从1%-2%降至0.1%-0.3%），同时中和残留酸，提高Cr₂O₃的纯度。洗涤后的Cr₂O₃（pH6-7）经离心脱水、干燥（105-110℃）、粉碎（气流磨）、筛分（325目），得氧化铬绿颜料（Cr₂O₃≥98%，色相可调）。若需提高色相的鲜艳度（黄绿相），将Cr₂O₃在1000-1200℃下煅烧1-3小时（“煅烧调色”），通过控制煅烧温度和时间调节晶粒大小（0.2-2.0μm），从而获得从黄绿（浅绿）到深绿（暗绿）的色相。石灰的用量为粗Cr₂O₃质量的5%-15%，需控制pH6-8，避免pH>8时Cr₂O₃溶解（生成亚铬酸根，绿色溶液）。石灰的品质要求：CaO≥90%，MgO≤2%，Fe₂O₃≤0.05%（铁影响Cr₂O₃的色相（带红相）），细度-200目≥95%。石灰中的铁会与Cr₂O₃形成铁铬尖晶石（FeCr₂O₄），使颜料色相偏暗（红褐色），需严格控制。

氧化铬绿的应用性能：耐热性（1000℃下色差ΔE<1.0），耐光性（7-8级，优良），耐酸碱性（不溶于酸、碱），遮盖力（颜料体积浓度10%时，遮盖力≥95%）。高纯氧化铬绿（Cr₂O₃≥99%）用于高档陶瓷釉料和汽车面漆，价格是普通级的2-3倍。

生石灰在氧化铬绿生产中的应用，是“提纯-调色”的化学工具。无机颜料工程师总结：“重铬酸钠硫磺还原，石灰中和除硫酸；煅烧调色晶粒控，铬绿颜料色相艳。”——生石灰为铬绿颜料提供“低成本、高纯度、色相优”的精制方案。