生物质厌氧发酵产生的沼气，以及垃圾填埋场产生的填埋气，统称为生物燃气，是一种可再生的清洁能源。然而，其中含有的硫化氢成分不仅具有剧毒和腐蚀性，燃烧后生成的二氧化硫还会造成大气污染。熟石灰干法脱硫因其工艺简单、投资低，成为中小型生物燃气项目常用的净化技术。
其核心是将生物燃气通入一个装有熟石灰颗粒的吸附塔中。硫化氢与熟石灰发生气固相反应，被转化为稳定的硫化钙或硫氢化钙，从而被固定下来。主要化学反应为：Ca(OH)₂ + H₂S → CaS + 2H₂O 或 Ca(OH)₂ + 2H₂S → Ca(HS)₂ + 2H₂O。
该工艺能高效地将燃气中的H₂S浓度从数千ppm降至设备安全运行要求的低水平（如<100 ppm），有效保护后续的储气柜、发动机、锅炉等设备免受腐蚀，并满足环保排放标准。
其经济性优势主要体现在：
- 投资成本低：设备结构简单，占地面积小。
- 运行操作简便：无需配制液体，对运行人员技术要求不高。
- 适应性强：可处理H₂S浓度波动较大的气源。
然而，其运行成本主要集中于吸附剂的更换。熟石灰对H₂S的吸收容量有限，当床层穿透后，需更换新的熟石灰填料，产生的废吸附剂作为含硫固体废物需进行妥善处置。对于大规模、高H₂S浓度的气源，其药剂消耗成本可能高于可再生的生物脱硫或化学洗涤技术。因此，该技术更适用于气量较小、H₂S浓度中等的分布式生物燃气净化场景。
