面对全球气候变化，二氧化碳的捕集与封存被视为一项重要的负排放技术。熟石灰，因其独特的钙循环，在该领域展现出颇具潜力的应用前景。
其核心技术路线被称为“钙循环”。首先，利用熟石灰的主要成分氢氧化钙与烟气中的二氧化碳在相对低温下（400-600°C）进行碳化反应，生成碳酸钙。这一过程实现了对二氧化碳的化学捕集。随后，将生成的碳酸钙输送至高温煅烧反应器（约900°C），使其分解，重新释放出高浓度的二氧化碳流和生石灰。高浓度CO₂便于后续的压缩、运输与封存，而生石灰经水合后又可再生为熟石灰，重新用于捕集下一轮的CO₂，从而构成一个化学循环。
与其它捕集技术相比，熟石灰钙循环具有吸收剂来源广泛、反应速率较快、对CO₂分压要求不高等优势。熟石灰强大的捕集能力使其尤其适合处理燃煤电厂、水泥厂等排放源的大流量、低浓度烟气。
然而，该技术走向大规模商业化仍有关键瓶颈需要突破。最主要的是煅烧再生步骤能耗极高，且反复的循环会导致吸收剂颗粒烧结和磨损，活性逐渐下降。当前研究集中于开发高抗烧结性的合成钙基吸附剂，以及优化反应器设计以降低能耗和物耗。
尽管挑战巨大，但熟石灰钙循环为代表的中低温碳捕集技术，为实现工业源碳减排提供了一个有吸引力的方向，是连接传统工业材料与前沿气候工程的一座潜在桥梁。
