城市排水管道系统是维系城市水循环和公共健康的“动脉”，但其内部常因油脂结块、固体废物沉积等问题而发生堵塞，并产生恶臭及腐蚀性气体。在市政管道的“疏通养护”作业中，“熟石灰”作为一种传统的化学辅助手段，因其独特的性质而被沿用至今，其在解决特定问题带来环境效益的同时，也需进行科学的风险管理。
熟石灰在管道养护中的应用，首要目标是分解“油脂结块”。餐饮废水排入管道后，油脂与冷水接触凝固，并与其他杂物粘连形成坚硬的皂化物和结块。熟石灰的强碱性能够皂化这些油脂，即将甘油三酯分解为脂肪酸和甘油，进而脂肪酸与钙离子反应生成不溶于水的“钙皂”。钙皂虽然本身也是固体，但其结构松散、质脆，更容易被高压水射流冲散或由机械绞车拉碎，从而有效疏通管道。这种方法对于化解顽固的油脂堵塞往往比单纯物理方法更有效。
其次，熟石灰在“硫化氢控制”方面作用显著。管道在厌氧环境下，硫酸盐还原菌会产生硫化氢。溶解于水中的硫化氢在到达水面以上空间时，会挥发成剧毒、恶臭的气体，并被管壁上的硫氧化菌氧化成硫酸，导致混凝土管道发生“腐蚀”。向管道内投加熟石灰，可以从两个环节阻断这一过程：一是在水中，熟石灰与硫化氢反应生成硫化钙沉淀，直接从液相中去除硫源；二是提高管壁表面的pH，抑制硫氧化菌的代谢活性，从而减缓生物酸对混凝土的侵蚀速度，延长管道使用寿命。
然而，熟石灰的使用必须谨慎，并纳入风险管理框架。其风险主要体现在：
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操作安全风险：熟石灰粉尘对操作人员的呼吸道和眼睛有刺激性，遇水放热可能造成烫伤，必须严格佩戴个人防护装备。
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管道系统风险：对于老旧的水泥管道，短期内局部pH过高可能对管材本身造成一定的化学应力。对于金属管道，尤其是镀锌管，高pH环境会加速其腐蚀。
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下游处理系统风险：大量富含石灰的疏通废物进入污水处理厂，会改变进水pH，可能抑制活性污泥中的微生物活性，并增加污泥产量。钙皂的生成也可能导致下游设施中出现新的无机结垢。
因此，现代管道养护中，熟石灰更多是作为一种选择性和辅助性的解决方案。它通常用于应对严重的油脂堵塞突发事件，或在特定管段进行预防性维护。最佳实践是将其与高温高压水射流、酶制剂生物处理等物理、生物方法结合使用，并严格控制其用量和投加位置，在实现疏通和除臭目标的同时，将其对整体排水系统和水环境的潜在负面影响降至最低。
