工业烟气常含有SO₂、NOx、HCl、HF、重金属和二噁英等多种污染物。传统的湿法洗涤虽然效率高，但产生废水且流程复杂。“干法净化”技术，特别是以“石灰石”粉体为核心吸附剂的“多污染物一体化”工艺，因其无废水、系统简单而受到青睐，其主要通过“喷射吸附”和“循环流化床”反应器实现。
将磨细的石灰石粉通过“喷射吸附”系统直接喷入烟道或特定的反应塔内，粉体颗粒与烟气充分混合接触。石灰石粉体在此过程中发挥多重净化作用：
- 脱酸：石灰石（CaCO₃）与烟气中的SO₂、HCl、HF等酸性气体反应，生成相应的钙盐（CaSO₃/CaSO₄, CaCl₂, CaF₂），实现高效脱除。
- 吸附重金属与二噁英：具有巨大比表面积的石灰石微粉，能通过物理吸附和化学吸附作用，捕获气态的重金属（如汞）及其化合物以及二噁英分子。随后，这些被吸附的污染物在布袋除尘器中被与粉体一同捕集下来。
- 部分脱硝：在特定条件下（如添加氨水），石灰石表面可能对NOx的催化还原反应起到促进作用。
“循环流化床”技术则进一步提升了净化效率。在CFB反应塔内，石灰石粉体在高速烟气流化下，呈现剧烈的湍动状态，犹如“沸腾”一般。这极大地增强了气-固两相的传质传热效率，延长了接触时间，使上述化学反应和吸附过程更为彻底。未完全反应的吸附剂可通过分离器收集后返回反应塔循环利用，提高了石灰石的利用率。
这种以石灰石粉体为基础的一体化干法技术，尤其适用于中小型锅炉、垃圾焚烧炉和工业窑炉的烟气治理。它通过一套简单的系统和一种主要的药剂，实现了对多种污染物的协同控制，体现了环境工程追求集约化、高效化和低成本化的趋势。
