1.1 特性与制备工艺
纳米碳酸钙是指粒径为1-100nm的功能性无机填料，与普通碳酸钙相比，具有比表面积大、表面活性高、屏蔽性能强等特性。这些特性使其在橡胶、塑料、造纸、油墨、涂料、密封胶与胶粘剂、医药、牙膏、食品等领域具有广泛应用。
纳米碳酸钙的工业生产以碳化法为主，其原料主要为碳酸钙含量较高的石灰石。具体工艺包括：首先将石灰石煅烧，生成生石灰（CaO）和二氧化碳；然后将生石灰消化，生成石灰乳（Ca(OH)₂悬浮液）；最后将石灰乳与二氧化碳进行碳化反应，生成纳米级的碳酸钙颗粒。通过控制工艺参数（如浓度、温度、添加剂等），可以调控纳米碳酸钙的粒径、形貌和表面性质，满足不同应用需求。
1.2 环保应用领域
纳米碳酸钙在环保领域的应用主要包括污染治理、节能材料和环境修复等方面。在污染治理方面，纳米碳酸钙可用于废水处理，吸附去除重金属离子和有机污染物；也可用于烟气脱硫，作为二氧化硫的吸收剂。在节能材料方面，纳米碳酸钙作为填料用于塑料、橡胶等材料，可以减轻重量、节约原料，降低产品生命周期中的能耗和排放。在环境修复方面，纳米碳酸钙可用于土壤改良，调节土壤pH值，固定重金属，改善土壤结构。
与普通石灰石产品相比，纳米碳酸钙由于粒径小、比表面积大、反应活性高，在环保应用中往往具有更高的效率。例如，在重金属废水处理中，纳米碳酸钙的吸附容量是普通碳酸钙的数倍；在塑料填料中，纳米碳酸钙的增强效果更好，可以替代更多基体树脂，减少石油资源消耗。
1.3 产业化发展与挑战
我国纳米碳酸钙产业已初具规模，但与国外先进水平相比仍存在一定差距。国外氢氧化钙行业发展较早，其年产量可达到千万吨以上，以英、美、德为主，日本、韩国等以生产高纯度、高白度为主。与国外企业相比，我国食品级氢氧化钙企业生产能力远远不足，高品位产品因技术原因也无法符合国际市场的需求，无论是量还是质都无法和国外企业相比。这一情况在纳米碳酸钙领域同样存在。
纳米碳酸钙产业化发展面临的主要挑战包括：一是技术瓶颈，如粒径分布控制、表面改性、分散稳定性等关键技术有待突破；二是成本问题，高性能纳米碳酸钙的生产成本较高，制约了其大规模应用；三是应用开发，需要根据下游行业需求，开发专用产品和应用技术。
未来，应加强技术创新，突破关键技术瓶颈；推动产业升级，提高产品品质和一致性；深化应用研究，拓展新的应用领域；构建产学研用协同创新体系，促进纳米碳酸钙产业的高质量发展。通过这些措施，推动石灰石资源从低价值利用向高值化利用转型，为环境保护和资源节约作出贡献。
