焦化废水含有高浓度氨氮、氰化物和有机污染物,处理难度极大。熟石灰通过多重化学作用,在焦化废水处理中取得重要技术突破。其作用机理包括:提供碱性环境促进氰化物水解转化;与铵离子形成较易沉淀的化合物;调节pH优化后续生物脱氮条件。工程实践表明,熟石灰处理可使焦化废水总氰浓度从50-80mg/L降至0.5mg/L以下,氨氮去除率提高30%-50%,为深度处理创造有利条件。

工艺系统的创新设计体现在全过程优化。开发熟石灰-曝气联合工艺,强化氰化物的氧化分解;采用分质分级处理策略,对不同浓度废水区别处理;建立智能加药系统,根据水质变化自动调节投加量。参数优化研究显示,熟石灰投加量1.5-2.5g/L,反应pH控制在10-11,曝气强度0.8-1.2m³/(m²·min)时处理效果最佳。处理过程中产生的含氰沉淀物经高温处理可实现无害化,其中钙盐可回收利用。

熟石灰处理技术的未来发展将注重能效提升和资源回收。研究低温条件下反应机理,降低运行能耗;开发氰化物回收技术,实现资源化利用;探索零排放工艺路线,推动行业绿色发展。随着焦化行业环保要求的提高,熟石灰处理技术将持续创新,为实现行业可持续发展提供技术支持。未来还需要深入研究反应机理,优化系统配置,建立完善的技术标准体系。