废纸回收利用是造纸工业资源循环的重要途径。全球废纸回收率超过60%，脱墨浆（DIP，Deinked Pulp）占造纸纤维原料的30%以上。废纸（旧报纸ONP、旧杂志OMG、办公废纸OWC、混合废纸）在脱墨过程中，需将附着在纤维表面的油墨（印刷油墨，含炭黑、颜料、树脂、植物油）去除，以获得白度合格的纸浆。浮选法（Flotation Deinking）是最常用的脱墨技术——在碱性介质中，油墨颗粒被皂化、分散，与表面活性剂（脂肪酸皂）形成疏水聚集体，在浮选槽中附着于气泡上浮，与纤维分离。生石灰（石灰乳）在浮选脱墨中用作pH调节剂（维持pH9-10）和钙源（与脂肪酸皂生成脂肪酸钙，增强油墨的凝聚和浮选效率）。没有石灰，脂肪酸皂的油墨捕集能力下降，脱墨效率降低20%-30%。生石灰是废纸脱墨“低成本、高效率”的助剂。

废纸脱墨浮选的“石灰-脂肪酸皂”工艺：废纸（旧报纸、旧杂志、办公废纸）经水力碎浆机碎解（浓度10%-15%，温度40-60℃），加入脱墨化学品：氢氧化钠（NaOH，0.5%-2%，绝干废纸）、硅酸钠（Na₂SiO₃，1%-3%）、过氧化氢（H₂O₂，1%-3%）、脂肪酸皂（硬脂酸钠或油酸钠，0.5%-1.5%）和石灰乳（Ca(OH)₂，0.5%-2%）。石灰乳调pH至9-10，并提供Ca²⁺，与脂肪酸皂反应生成脂肪酸钙（钙皂）：2R-COONa + Ca(OH)₂ → (R-COO)₂Ca↓（钙皂）+ 2NaOH。钙皂是比钠皂更有效的油墨捕集剂——钙皂的疏水性更强，对油墨颗粒（炭黑、颜料）、胶粘物（热熔胶、压敏胶）的吸附能力更高，形成的聚集体粒径更大（10-100μm），在浮选槽中更容易附着于气泡。碎解后的浆料（纤维+油墨+钙皂聚集体）稀释至浓度0.8%-1.2%，进入浮选槽（多级浮选，每级10-20分钟），通入空气（或循环白水），气泡上升，携带油墨聚集体和胶粘物上浮至槽顶形成泡沫，刮除泡沫（油墨渣），良浆（纤维）从槽底排出。浮选后的良浆经洗涤（多段逆流洗涤）、浓缩、漂白（过氧化氢或连二亚硫酸钠（Na₂S₂O₄）），得脱墨浆（白度60%-70% ISO，油墨残留量≤50-200ppm）。石灰的用量需控制（0.5%-2%绝干废纸）：石灰不足则Ca²⁺浓度低，钙皂生成少，油墨捕集效率低（脱墨效率70%-80%）；石灰过量则纤维过度润胀（碱性过强），纤维强度下降，且pH>10.5时，半纤维素和木质素溶解增加，COD升高。石灰的品质要求：CaO≥85%，MgO≤3%，细度-200目≥90%，重金属（Pb、As）≤20ppm（产品安全性）。石灰中的MgO会生成Mg(OH)₂（不参与脱墨，增加灰分和废水硬度），应控制。

在废纸脱墨的“酶法脱墨”中（用纤维素酶、脂肪酶替代部分化学品），石灰乳用于调节pH（7-9）和酶活稳定（Ca²⁺对某些酶（脂肪酶）有稳定作用）。酶脱墨的废纸浆，浮选效率略低于化学脱墨，但废水COD和BOD更低。

脱墨废水（含油墨、钙皂、纤维碎片、填料、化学品）的处理：废水收集后，用石灰乳调pH至8-9，加入絮凝剂（聚丙烯酰胺PAM），沉淀钙皂和油墨聚集体，上清液（COD降低50%-60%）回用于碎浆（白水循环），沉淀渣（脱墨污泥，含油墨、钙皂、纤维、填料）脱水后焚烧（或填埋）。石灰在废水处理中促进絮凝和沉淀，减少废水排放。

生石灰在废纸脱墨中的应用，是“循环经济-清洁生产”的结合。造纸工艺工程师总结：“废纸脱墨加石灰，钙皂凝聚浮选快；油墨去除效率高，纸浆白度成本降。”——生石灰为废纸回收行业提供“经济、高效、环保”的脱墨助剂。