食品工业废弃物具有高水分、高有机物含量等特点，其处理处置面临严峻挑战。生石灰凭借其强碱性、高热效应和钙源特性，在食品废弃物处理中展现出多重优势。生石灰处理食品废弃物的机理主要包括：通过消化反应释放热量，提高物料温度至70-80℃，实现巴氏杀菌效果；调节pH至11以上，有效抑制病原微生物生长；钙离子与废弃物中的有机酸生成不溶性钙盐，减少酸败气味；同时促进油脂皂化，改善脱水性能。研究表明，生石灰处理可使食品废弃物大肠杆菌杀灭率达99.9%以上，脱水率提高40-60%，显著降低后续处理难度。
生石灰处理工艺需根据废弃物特性进行优化调整。对于果蔬加工废弃物，生石灰投加量为3-5%，反应时间20-30分钟；对于肉类加工废弃物，需提高至8-12%，延长反应至40-60分钟；对于含油量高的餐饮垃圾，建议采用生石灰与黏土复合处理（比例1：2），增强固油效果。处理过程中需注意控制粉尘污染，采用封闭式混合设备，确保操作人员安全。处理后的物料可根据营养成分保留情况，选择性用于动物饲料、有机肥或生物质燃料，实现资源梯级利用。
生石灰处理技术的创新方向聚焦于能效提升和产物高值化。开发低温条件下高效反应的改性生石灰制剂，降低能耗；研究钙元素在后续利用过程中的迁移转化规律，确保环境安全；探索生石灰处理与厌氧发酵的耦合工艺，提高沼气产率。随着食品工业绿色转型需求的增强，生石灰处理技术将在废弃物资源化领域发挥更重要的作用，推动循环经济发展。
